超聲波探傷儀與超聲波測(cè)厚儀的工作原理

超聲波探傷儀與超聲波測(cè)厚儀的工作原理
*先超聲波探傷儀是超聲波在被檢測(cè)材料中傳播時(shí),材料的聲學(xué)特性和內(nèi)部組織的變化對(duì)超聲波的傳播產(chǎn)生一定的影響，通過(guò)對(duì)超聲波受影響程度和狀況的探測(cè)了解材料性能和結(jié)構(gòu)變化的技術(shù)稱為超聲檢測(cè)。超聲波探傷儀是為工業(yè)無(wú)損探傷專門(mén)設(shè)定的儀器，它能夠快速、便捷、無(wú)損傷、*地進(jìn)行工件內(nèi)部多種缺陷（裂紋、疏松、氣孔、夾雜等）的檢測(cè)、定位、評(píng)估和診斷。既可以用于實(shí)驗(yàn)室，也可以用于工程現(xiàn)場(chǎng)。雖然可以用超聲波探傷儀進(jìn)行測(cè)厚，但是軟件界面都是為探傷判定而服務(wù)的。
超聲波測(cè)厚儀是根據(jù)超聲波脈沖反射原理來(lái)進(jìn)行厚度測(cè)量的，當(dāng)探頭發(fā)射的超聲波脈沖通過(guò)被測(cè)物體到達(dá)材料分界面時(shí)，脈沖被反射回探頭通過(guò)*測(cè)量超聲波在材料中傳播的時(shí)間來(lái)確定被測(cè)材料的厚度。超聲波測(cè)厚儀是采用*新的高性能、低功耗微處理器技術(shù)，基于超聲波測(cè)量原理，可以準(zhǔn)確并快速的測(cè)量金屬及其它多種材料的厚度，并可以對(duì)材料的聲速進(jìn)行測(cè)量；也可以對(duì)生產(chǎn)設(shè)備中各種管道和壓力容器進(jìn)行厚度測(cè)量，監(jiān)測(cè)它們?cè)谑褂眠^(guò)程中受腐蝕后的減薄程度，也可以對(duì)各種板材和各種加工零件作*測(cè)量。
影響超聲波探傷儀與超聲波測(cè)厚儀測(cè)量結(jié)果的因素
對(duì)于超聲波探傷儀來(lái)講，測(cè)量工件的材料、環(huán)境溫度、表面粗糙度、以及附著物質(zhì)、磁場(chǎng)都是影響測(cè)量數(shù)據(jù)精度的因素。**的超聲波探傷儀檢測(cè)缺陷定位都是基于對(duì)超聲回波信號(hào)的測(cè)量。檢測(cè)對(duì)象中聲速是否恒定是影響檢測(cè)結(jié)果精度的一個(gè)重要因素，所以要實(shí)現(xiàn)較高的檢測(cè)精度，需要檢測(cè)對(duì)象中有相對(duì)恒定的超聲傳播速度。
而超聲波測(cè)厚儀測(cè)量結(jié)果的準(zhǔn)確性跟環(huán)境無(wú)太大關(guān)系，跟測(cè)量工件表面粗糙度，工件曲率半徑太小等因素有關(guān)。并且超聲波測(cè)厚儀探頭可有多種選擇 本文出自?shī)W瑞視
超聲波測(cè)厚儀ARS310對(duì)比探傷儀測(cè)厚的優(yōu)勢(shì)
1、超聲波測(cè)厚儀設(shè)備小，攜帶更輕便，一般探傷儀尺寸是 263mm×170mm×61mm重2kg； 一般測(cè)厚儀尺寸是150mm×74mm×32mm 重 0.15kg。超聲波測(cè)厚儀也可適用于野外作業(yè)。
2、超聲波測(cè)厚儀檢測(cè)結(jié)果可以直接數(shù)字顯示，精度可調(diào)（0.1mm、 0.01mm）不會(huì)因屏幕數(shù)據(jù)過(guò)多造成誤讀。具有兩點(diǎn)校準(zhǔn)功能，提高測(cè)量精度。探傷儀則屏幕數(shù)據(jù)較多，誤讀的幾率較高。
3、超聲波測(cè)厚儀可保存數(shù)據(jù)，方便后期處理。
4、超聲波測(cè)厚儀操作簡(jiǎn)便，非專業(yè)人員即可操作，降低人員操作成本。
5、超聲波測(cè)厚儀檢測(cè)效率高，沒(méi)有繁瑣的操作流程，無(wú)需閘門(mén)鎖定，只需耦合接觸。
6、超聲波測(cè)厚儀可測(cè)鑄件和超薄件，可配雙晶探頭，0.5mm起測(cè)。
7、超聲波測(cè)厚儀的探頭適配性較高，可以加配高溫探頭、 粗徑探頭、微徑探頭、而且成本相對(duì)低廉。
8、超聲波測(cè)厚儀具有*小厚度值捕獲功能；可設(shè)置上下限值，對(duì)限值外的測(cè)量值自動(dòng)報(bào)警。