焊接件的各種缺陷磁痕顯示
焊接件的各種缺陷磁痕顯示
焊接件的各種缺陷磁痕顯示一般都有哪幾種呢?產(chǎn)生的原因都是什么?下面我們就來(lái)*說(shuō)明下各種焊接件的各種缺陷磁痕顯示:
(1)焊接裂紋
焊縫中原子結(jié)合通到破壞.形成新的界面而產(chǎn)生的縫隙稱為焊接裂紋.按裂紋的產(chǎn)生溫度分為焊接熱裂紋和焊接冷裂紋。
1)焊接熱裂紋焊接熱裂紋一般產(chǎn)生在1100-1300℃高溫范圍內(nèi)的焊縫熔化金屬內(nèi),焊接完畢即出現(xiàn),沿晶擴(kuò)展,有縱向、橫向或弧坑裂紋,露出工件表面的熱裂紋斷口有氧化色。熱裂紋淺而細(xì)小,磁痕清晰而不濃密.2)焊接冷裂紋焊接冷裂紋一般產(chǎn)生在100-300℃低溫范圍內(nèi)的熱影響區(qū)(也有在焊縫區(qū)的).特種設(shè)備常用的低合金高強(qiáng)度鋼屬于易淬火鋼一類.在焊接過(guò)程中.若因措施不當(dāng)使得焊縫中存在淬硬組織,或未嚴(yán)格按工藝要求進(jìn)行焊接,使焊縫中有較高的氫含量或較大的焊接殘余應(yīng)力.則焊縫容易產(chǎn)生冷裂紋,其中延遲裂紋是一種常見(jiàn)形式.它不是焊后立即形成,而是在焊后幾小時(shí)或十幾小時(shí)甚*幾天后才出現(xiàn)。冷裂紋可能是沿晶開(kāi)裂、穿晶開(kāi)裂或兩者混合出現(xiàn)。斷口無(wú)氧化,顏色發(fā)亮。冷裂紋多數(shù)是縱向的,一般深而粗大,磁痕濃密清晰.容易引起脆斷,危害極大。磁粉檢測(cè)一般應(yīng)安排在焊后24 h或36 h后進(jìn)行.
對(duì)焊縫邊緣的裂紋,常因與焊縫邊緣下凹所聚集的磁粉相混而不易觀察.當(dāng)將凹面打磨平后還有磁粉堆積時(shí),可作裂紋缺陷判斷。
特種設(shè)備焊接裂紋的典型磁痕照片如圖7-20、圖7-21、圖7-22、圖7-23、圖7-24所示。
焊接件的各種缺陷磁痕顯示
(2)未焊透
在焊接過(guò)程中,母材金屬未熔化,焊縫金屬?zèng)]有進(jìn)入接頭根部的現(xiàn)象稱為未焊透。它是由于焊接電流小,母材未充分加熱和焊根清理**等原因產(chǎn)生的。磁粉檢測(cè)只能發(fā)現(xiàn)特種設(shè)備上埋藏淺的未焊透,磁痕松散、較寬,如圖7-25所示。
(3)氣孔
焊縫上的氣孔是焊接過(guò)程中氣體在熔化金屬冷卻之前來(lái)不及逸出而保留在焊縫中的孔穴,多呈圓形或橢圓形.它是由于母材金屬含氣體過(guò)多,焊藥潮濕等原因產(chǎn)生的。有的單獨(dú)出現(xiàn),有的成群出現(xiàn)。其磁痕顯示與鑄鋼件氣孔相同。
(4)夾液
夾渣是焊接過(guò)程中熔池內(nèi)未來(lái)得及浮出而殘留在焊接金屬內(nèi)的焊渣。多呈點(diǎn)狀(橢圓形)或粗短的條狀.磁痕寬而不濃密。
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常用的磁粉探傷儀器:LY318DC磁軛探傷儀、CJE-2A磁粉探傷儀