磁粉檢測(cè)預(yù)處理

    磁粉檢測(cè)主要是使用磁粉探傷儀對(duì)工件的表面缺陷和近表面缺陷進(jìn)行檢測(cè)，所以工件的表面狀態(tài)對(duì)于磁粉檢測(cè)的操作和檢測(cè)靈敏度均有很大的影響。故磁粉檢測(cè)前，對(duì)工件應(yīng)做好磁粉檢測(cè)預(yù)處理工作。磁粉檢測(cè)預(yù)處理主要包括以下5個(gè)方面.

    1.**

    **工件表面的油污、灰塵、鐵銹、毛刺、氧化皮、金屬屑、焊渣、加工標(biāo)記、厚的或松動(dòng)的油漆等保護(hù)涂層，以及一些外來(lái)的會(huì)影響靈敏度的物質(zhì)。使用水磁懸液時(shí)，工件表面要嚴(yán)格除油;使用油磁懸液時(shí)，工件表面不應(yīng)有水分。千法檢驗(yàn)時(shí)。工件表面應(yīng)干凈和干燥。**工件表面的油污和潤(rùn)滑脂，可采用蒸汽除油或溶劑清洗.但不允許用硬金屬絲刷**。使用過(guò)的零件應(yīng)去除表面積碳層及涂層后再進(jìn)行磁粉檢側(cè)。
    2，打磨
    有非導(dǎo)電搜蓋層的.工件用軸向通電法和觸頭法磁化時(shí)，為防止電弧**工件表面和提高導(dǎo)電性，必須將工件與電極接觸部位的非導(dǎo)電覆蓋層打磨掉。
    另外，實(shí)際檢測(cè)過(guò)程種被檢工件表面的不規(guī)則狀態(tài)不得影響檢測(cè)結(jié)果的正確性和完銘性，否則應(yīng)做適當(dāng)?shù)男蘩恚掖蚰ズ蟊粰z工件的表面粗糙度R應(yīng)小于等于25 pm。如果被檢工件表面殘留有涂層，當(dāng)涂層厚度均勻且不超過(guò)0.05 mm，不影響檢測(cè)結(jié)果時(shí)，經(jīng)合同各方同意.可以帶涂層進(jìn)行磁粉檢測(cè)。
    3.分解
    裝配件一般應(yīng)分解后再進(jìn)行檢測(cè)。因?yàn)?
    (1)裝配件的形狀和結(jié)構(gòu)一般都比較復(fù)雜。磁化和退磁困難。
    (2)分解后檢測(cè)容易操作。
    (3)裝配件動(dòng)作面(如滾珠軸承)流進(jìn)磁懸液后難以清洗，會(huì)造成磨損，
    (4)分解后能觀察到**檢測(cè)面。
    (5)交界處可能產(chǎn)生漏磁場(chǎng)形成磁痕顯示。容易與缺陷的磁痕顯示相混淆。
    4.封堵
    若工件有盲孔和內(nèi)腔，磁懸液流進(jìn)后難以清洗時(shí)，檢測(cè)前應(yīng)將孔洞用非研磨性材料封堵上。但檢驗(yàn)使用過(guò)的工件時(shí)，應(yīng)確保封堵物不掩蓋疲勞裂紋。
    5.涂教

    如果磁粉與土件表面顏色的對(duì)比度小，或工件表面過(guò)于粗糙而影響磁痕顯示時(shí).為了提高對(duì)比度，可以使用反差增強(qiáng)劑。