噪聲源控制降低噪聲方法
    控制噪聲源是降低噪聲的*根本和*有效的辦法。在聲源處消除噪聲，即使只是局部的，也會(huì)使傳播途徑或接受處的減噪工作大為簡(jiǎn)化。工業(yè)生產(chǎn)的機(jī)器和交通運(yùn)輸?shù)能囕v是環(huán)境噪聲的主要噪聲源。消除噪聲污染的根本途徑是減少機(jī)器設(shè)備和車輛本身的振動(dòng)和噪聲，通過(guò)研制和選擇低噪聲的設(shè)備及改進(jìn)生產(chǎn)加工工藝，提高機(jī)械設(shè)備加工精度和設(shè)備的安裝技術(shù)，使發(fā)聲體變?yōu)椴话l(fā)聲體或降低發(fā)聲體輻射的聲功率，可從根本上解決噪聲的污染或大大簡(jiǎn)化傳播途徑上的控制措施。
    噪聲源種類很多，要了解各種聲源的性質(zhì)和發(fā)聲機(jī)理，根據(jù)各種聲源的特點(diǎn)采取有效的控制方法。如避免機(jī)器或部件強(qiáng)烈的振動(dòng)，減少運(yùn)轉(zhuǎn)部件或工作整機(jī)的振動(dòng)加速度，盡量提高其運(yùn)轉(zhuǎn)均勻性等。
    近年來(lái)，隨著材料科技的發(fā)展，各種新型材料應(yīng)運(yùn)而生，一些內(nèi)摩擦較大、高阻尼合金、高強(qiáng)度塑料生產(chǎn)機(jī)器零部件也投人使用。如汽車生產(chǎn)中經(jīng)常采用高強(qiáng)度塑料機(jī)件，將化纖廠的拉捻機(jī)齒輪改用尼龍齒輪，可降噪20dB(A)。選擇*佳葉片形狀，可以降低風(fēng)機(jī)噪聲。如把風(fēng)機(jī)葉片由直片式改為后彎形，可降低噪聲lodB(A)。將葉片的長(zhǎng)度減小，亦可降低噪聲.
    對(duì)旋轉(zhuǎn)的機(jī)械設(shè)備，可選用噪聲小的傳動(dòng)方式。一般齒輪傳動(dòng)裝置產(chǎn)生的噪聲達(dá)godB(A)，改用斜齒輪或螺旋齒輪，嚙合時(shí)重合系數(shù)大，可降噪3~16dB(A);用皮帶傳動(dòng)代替一般齒輪傳動(dòng)，由于皮帶能起減振阻尼作用，可降低噪聲16dB(A)。減小齒輪的線速度，選擇合適的傳動(dòng)比可降低齒輪類傳動(dòng)裝置的噪聲.若將齒輪的線速度降低一半，噪聲降低6dB(A)。
    機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)中，由于機(jī)件間的撞擊、摩擦，或動(dòng)平衡不好，都會(huì)導(dǎo)致噪聲增大。零部件加工精度的提高，使機(jī)件間摩擦減少，從而降低噪聲;提高裝配質(zhì)量，減少偏心振動(dòng)，提高機(jī)殼剛度等，都能使機(jī)器設(shè)備的噪聲減小;將滾子軸承加工精度提高**，軸承噪聲可降低l0dB(A)。
    電動(dòng)機(jī)、通風(fēng)機(jī)、壓縮機(jī)、齒輪、軸承等機(jī)械設(shè)備在運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中，噪聲越低，機(jī)械動(dòng)態(tài)性能越優(yōu)越，使用壽命越長(zhǎng)，質(zhì)量也越好。
除了從噪聲源根治噪聲的方法外，在傳播途徑上采取控制措施和對(duì)接受者采取防護(hù)措施也是有效的降低噪音方法.